Grit úr steyptu stáli

Name: Birgjar framleiðendur steypustáls í Kína - Heildsölu steypu stálgrind framleitt í Kína
Brand: Promisteel
SKU: 317351089

NAFN: Hákolefnissteypt stálgrind
Vörumerki: PROMISTEEL
EFNI: Há-kolefnissteypt stál
FORM: Myljað, hyrnt málmslípiefni
STÆRÐIR: Algengt úrval: G10–G120
HÖRKUKINKIN: GP / GL / GH, valið á móti staðfestu ferli
TILVÍSUN: SAE J444 stærðarflokkun; SAE J1993 steypustálviðmiðun
NOTKUN: Mikil kalkhreinsun, steypusandsfjarlæging og sniðþróun
PAKNINGAR: Stáltrommur, lausapokar eða bretti útflutningspakkar eins og staðfest er

Hringdu í okkur

Vörukynning

Hyrnd skurðaðgerð til að fjarlægja kalk og búa til snið

Steypt stálgrind er framleitt með því að mylja há-kolefni úr steypu stáli til að búa til hyrndar agnir. Brúnir þess skera í þéttan mælikvarða og mengun, sem gerir það hentugt fyrir þyngri hreinsunarvinnu og til að þróa akkerissniðið sem húðunarkerfi krefjast.

Sem stálgrindmiðill er hann valinn í kringum mengunarstig, rúmfræði vinnustykkisins, sprengiaðferð, marksnið og nauðsynlegt jafnvægi milli skurðarhraða og slitþols. Sandblástur stálgrind getur líka verið árangursríkt í loft-sprengingarvinnu, en einkunnin verður að passa við búnaðinn og endurheimtarkerfið. Staðfestu valið mulið stálhögg með stýrðri línuprófun.

GP, GL og GH eru almennt notuð stál-mörhörkumerki, en nákvæm svið þeirra getur verið mismunandi milli birgja. Staðfestu umsamið HRC svið og vottorðskröfu; ekki velja með bókstöfunum einum saman.

Tæknilegar upplýsingar

Tilvísunareiginleikar til að samþykkja fyrir afhendingu
Parameter	Tilvísun	Valskýring
Efni	Há-kolefnissteypt stál	Myluð í hyrnt form fyrir sterkari skurðaðgerð.
Stærðarsvið	G10–G120	Staðfestu einkunnina miðað við ástand vinnustykkisins og marksniðið.
hörku einkunn	GP / GL / GH eða umsamið HRC svið	Notaðu umsamið hörkusvið, ekki merkimiðann einan, í innkaupalýsingunni.
Agnaástand	Hyrndur / hálf-hringlaga vinnublanda eins og samið var um	Agnaform breytist við endurnotkun og hefur áhrif á snið, hreinsunarvirkni og myndun fínefna.
Þéttleiki	Stærri en eða jafnt og 7,0 g/cm³	Staðfestu prófunaraðferðina þar sem þéttleiki er losunarviðmiðun.
Vottorð	COA, TDS eða SDS eftir samkomulagi	Tilgreinið prófunargildi og rekjanleika sem krafist er fyrir pantaða lotuna.

Gildin sem sýnd eru eru iðnaðarviðmiðunarpunktar fyrir tilvitnun og val. Endanleg samþykki verður að fylgja staðfestri vörulýsingu og kröfum viðskiptavina.

Stærðarleiðbeiningar

Grófar stærðir	Almenn þrifastærðir	Fínar sniðstærðir
G10 / G12 / G14 / G16	G18 / G25 / G40 / G50	G80 / G120
Fyrir þyngri umfang og stærri vinnustykki þar sem skurðaðgerðir eru í forgangi.	Algengt upphafssvið fyrir kalkhreinsun, strokkavinnu og húðun.	Fyrir fínni vinnu og stjórnaða yfirborðs-prófílþróun.

Stærðarmiðarnir hér að ofan eru ekki endanleg ráðlegging um notkun. Staðfestu einkunnina með stöðugri línuprófun, þar með talið efni-uppfyllingu, ástand skilju og yfirborðsniðurstöðu.

Val á hörku-einkunn

Veldu skurðarhegðunina og staðfestu það síðan á línunni

Almennt-gróft

Lægra eða miðlungs hörkusvið er oft valið fyrir almenna hreinsun þar sem ending og smám saman ávöl vinnublanda er gagnleg. Það getur verið hagnýtur fyrsti kostur, en það er ekki sjálfkrafa besti kosturinn fyrir hvert húðunarsnið.

Hærri-hörku

Almennt er litið á hærra hörkusvið þar sem þörf er á sterkari skurðaðgerðum, fjarlægingu á þéttum mælikvarða eða viðvarandi hornleika. Það getur einnig breytt niðurbroti, ryki og endurheimtarhegðun, svo staðfestu það með raunverulegum skilju og vinnustykki.

Gæðaáætlun

Hvað á að staðfesta fyrir stöðuga þróun sniðs
Til að undirbúa húðun er gagnlega spurningin ekki aðeins hvort kornið fjarlægir kalk. Það er hvort það haldi stjórnanlega vinnublöndu og nái ítrekað tilskilinn hreinleika og akkerissnið.

Skoðunaratriði	Hvers vegna það skiptir máli
Dreifing skjástærðar	Stjórnar snertimynstrinu og hjálpar til við að viðhalda völdum hreinsunar- og prófílsviði.
Dreifing hörku	Hefur áhrif á hegðun skurðar, varðveislu beygja, niðurbrotstíðni og slitþol.
Formgerð agna	Hyrnd og hálf-hring hlutföll þróast í þjónustu; samþykkja komandi ástand og endurskoða vinnublönduna meðan á tilraunum stendur.
Þéttleiki og innra ástand	Styðjið stöðuga áhrifaorku og getur haft áhrif á snemmt niðurbrot; samþykkja aðferðina og takmarka ef tilgreint er.
Vottorð og rekjanleiki	Tengdu afhenta lóðina við samþykktar prófanir, viðmiðunarviðmiðanir og pökkunarauðkenni.

Samið við kaupanda um skoðunaratriði, prófunaraðferð, viðurkenningarmörk og skírteinissnið. Almennt grit gagnablað getur ekki komið í stað viðurkenndrar húðunar-undirbúningsaðferð.

Vél og ferli passa

Þar sem steypt stálgrind er almennt notað

Þungur mælikvarði og steypur

Fjarlægðu fyrirferðarlítinn hreistur og steypusand þar sem þörf er á hyrndri skurðaðgerð fyrir næsta framleiðslustig.

Innri þrif á strokka

Undirbúðu innra yfirborð fyrir skoðun eða húðun, með einkunninni valin í kringum aðgang að búnaði og nauðsynlegt yfirborðsástand.

Undirbúningur húðunar

Þróaðu akkerissnið fyrir málningu eða epoxý. Passaðu lokasniðið við kröfur húðunarbirgða.

Gæða- og prufuaðstoð

Mældu hreinsunarárangur og rekstrarstöðugleika

Mjög lágt-verðsett stálkornaefni getur hækkað raunverulegan rekstrarkostnað með sektum,-uppbótarhlutfalli, ryki, hleðslu skilju og niðurtíma. Berðu saman kostnað á viðtekið hreinsað svæði eða hluta, ekki aðeins FOB verð á tonn.

Haltu blástursþrýstingi eða stillingum hjóla, vinnustykkisblöndu og skiljustillingum stöðugum meðan á tilrauninni stendur.
Upptökuefni-upp í kg/klst., samþykkt framleiðsla og innheimtar sektir.
Athugaðu hreinleika, yfirborðssnið, álag vélar og ástand skilju.
Biddu um viðeigandi COA, TDS eða SDS fyrir staðfesta einkunn eða lotu.

Algengar spurningar

Sp.: Hvaða hörkustig ætti ég að velja?

A: Skilgreindu fyrst mengun, búnað, markyfirborð, æskilegan hreinsunarhraða og ætlaðan endingartíma. Tilgreindu síðan samþykkt HRC svið og staðfestu einkunnina með stöðugri línuprófun; GP, GL og GH merki ein og sér eru ófullnægjandi.

Sp.: Mun stálkorn halda sömu skerpu alla notkun?

A: Nei. Vinnusamsetningin breytist þegar fjölmiðlar eru endurnýttir. Fylgstu með stærðardreifingu, fínefnum og agnaformi með skiljuástandinu þannig að snið og hreinsunarniðurstöður haldist stjórnað.

Sp.: Hvaða upplýsingar eru nauðsynlegar fyrir val á húðun-undirbúnings?

A: Deildu stálástandi, nauðsynlegu hreinleikastigi, húðunarkerfi og marksniði, sprengiaðferð, endurheimtarkerfi, núverandi miðli, framleiðsluhraða og móttökuaðferð.

Sp.: Get ég fengið sýnishorn og lotuskjöl?

A: Hægt er að útvega 1–5 kg matssýni fyrir hæf verkefni. Viðeigandi COA, TDS eða SDS er afhent í samræmi við staðfesta vöru og lotu.